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大连铝铸件缺陷的产生原因与防止方法

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大连铝铸件缺陷的产生原因与防止方法

发布日期:2016-08-26 00:00 来源:http://lbmap.com 点击:


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防止方法

  1.改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡

800彩票  2.采取增大砂型(芯)退让性的措施

800彩票  3.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计

  4.适当降低浇注温度

  5.控制铸型冷却出型时间。

  6.铸件变形时采用热校正法。

800彩票  7.正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度

  问题由于铝铸件800彩票组织疏松、孔隙率高,含有多种金属和非金属杂质,阳极氧化膜染色后极易出现白斑,铝铸件阳极氧化膜质量很难保证。对此,有关专家表示,可以采用以下几种方法来避免这个问题:第一,采用高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击,使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。第二,铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙,起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。第三,铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法,原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合,达到连接成片的目的,结果效果显著。采用这几种方法就可有效避免铝铸件阳极氧化膜染色后出现白斑,从而保证其质量。

800彩票  铸造件的优点1可以生产形状复杂的零件,尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)

  2适应性广,工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。

800彩票  3原材料来源广泛。价格低廉。 废钢,废件,切屑

800彩票  4铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工。

产生原因

  1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊

  2.砂型(芯)退让性不良

  3.铸型局部过热

  4.浇注温度过高

800彩票  5.自铸型中取出铸件过早

  6.热处理过热或过烧,冷却速度过激


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